الشركة المصنعة لفرن التلدين الساطع المستمر للأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ

فرن التلدين اللامع هو فرن صناعي متخصص مصمم لإجراء المعالجة الحرارية للتليين على المعادن في جو وقائي محكم؛ يتم تصنيفها على أنها معدات المعالجة الحرارية الدقيقة. على عكس أفران التلدين التقليدية، فإنه يمنع تمامًا الأكسدة الجوية طوال العملية. ونتيجة لذلك، فإن قطع العمل المعدنية المعالجة لا تحتاج إلى غسل أو تلميع حمضي لاحقاً؛ تظل أسطحها نظيفة ومشرقة وخالية من الأكسدة وإزالة الكربنة، مما يجعلها قطعة أساسية من المعدات في صناعة تشطيب المعادن.

تستخدم المعدات هيكل فرن محكم الغلق لإدخال الهيدروجين، النيتروجين أو غاز الحماية المختلط من النيتروجين والهيدروجين إلى الفرن، مما يؤدي إلى إزاحة الهواء بالكامل داخل الفرن ومنع الأكسجين من التلامس مع المعدن ذو درجة الحرارة العالية. من خلال التسخين الكهربائي، فإنه يرفع درجة الحرارة بدقة وفقًا لمنحنى العملية المحدد مسبقًا، ويحافظ على درجة حرارة ثابتة ويبرد بطريقة يمكن التحكم فيها لإجراء المعالجة الحرارية على المواد المعدنية المشغولة على البارد. هذه العملية لا تقضي فقط على الضغوط الداخلية، وتحسن بنية الحبوب المعدنية وتحسن الخواص الميكانيكية، ولكنها تحافظ أيضًا على بريق السطح ودقة المواد لقطعة الشغل طوال العملية بأكملها.

1. جودة سطح ممتازة: مع حماية الجو الخامل/المخفض طوال العملية، تظل قطع العمل خالية من الأكسدة، والسواد، وإزالة الكربنة. بعد التلدين، تظهر على الفور اللمعان الطبيعي للمعدن، مما يلغي الحاجة إلى عمليات التلميع أو الغسيل الحمضي اللاحقة ويقلل من خسائر المعالجة.

2. الأداء الموحد والمستقر: مجهز بنظام التحكم في درجة الحرارة عالي الدقة، يمكن الحفاظ على توحيد درجة حرارة الفرن ضمن ±5 درجة مئوية، مع نماذج عالية الدقة تحقق ±2 درجة مئوية. تكون تأثيرات الصلابة والمتانة وتخفيف الضغط متسقة عبر المجموعة الكاملة من قطع العمل، مع الحد الأدنى من اختلاف الأداء.

3. دقة المعالجة العالية: دقة التحكم في درجة الحرارة ±1–3°C تسمح بالتكيف الدقيق مع متطلبات التلدين لمختلف المواد المعدنية. تتجاوز كفاءة تخفيف الضغط 90%، مما يؤدي بشكل فعال إلى حل مشاكل التشوه والتشقق الناتجة عن ختم المعدن، والرسم والثني.

4. التشغيل الآلي الموفر للطاقة: معظم الموديلات تستخدم هيكل عزل محكم وتصميم دوران الهواء، مما يؤدي إلى كفاءة حرارية عالية. ومن خلال الجمع بين التشغيل/الإيقاف الآلي وأنظمة التحكم في درجة الحرارة والتهوية، فإنها تتيح إنتاجًا ثابتًا مستمرًا أو على دفعات، مما يلبي متطلبات الإنتاج الصناعي الضخم.

1. فرن التلدين المستمر الساطع
هذا عبارة عن عملية خط تجميع، حيث تمر قطع العمل بشكل مستمر وبسرعة ثابتة من خلال محطات التسخين والإمساك والتبريد والتفريغ، مع درجة عالية جدًا من الأتمتة. إنها مناسبة في المقام الأول للدفعات الكبيرة من قطع العمل الطويلة، على شكل شريط أو ملفوف، مثل شرائح الفولاذ المقاوم للصدأ، الأسلاك الفولاذية، الأنابيب النحاسية والأسلاك الدقيقة، وتستخدم على نطاق واسع في خطوط إنتاج معالجة المعادن واسعة النطاق. أفران التلدين الأنبوبية الساطعة هي نوع فرعي من هذه الفئة، وهي مصممة خصيصًا للتليين المستمر لمختلف القضبان والأسلاك المعدنية.

2. أفران التلدين اللامعة ذات الحجرة/الجرس
هذه هي معدات معالجة الدفعات التي تعمل على أساس متقطع. تتميز بغرفة فرن محكمة الغلق للغاية، فهي مناسبة للدفعات الصغيرة، قطع العمل الكبيرة وغير المنتظمة الشكل، مثل مكونات الأجهزة الدقيقة، القوالب، قطع العمل المصنوعة من السبائك الصغيرة، والمواد النحاسية والفولاذية الملفوفة. توفر المعدات مرونة عالية ويمكن أن تستوعب عمليات التلدين المخصصة لقطع العمل ذات المواصفات والفئات المختلفة.

تستخدم على نطاق واسع لإنهاء التلدين لمختلف المعادن الحديدية وغير الحديدية، وتشمل المواد الأساسية القابلة للتطبيق: الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والنحاس وسبائك النحاس، وسبائك الألومنيوم والألمنيوم، والصلب السليكوني، وما إلى ذلك. وتغطي سيناريوهات التطبيق الشائعة تصنيع الأجهزة الدقيقة، ومعالجة الأنابيب والأسلاك، والمكونات الإلكترونية، والتجهيزات المعدنية للطاقة الجديدة، والمكونات الدقيقة للسيارات وغيرها من المجالات، وتعالج في المقام الأول مشكلات مثل الصلابة المفرطة، والقابلية للتكسير، والضغوط الداخلية المتبقية، وأكسدة السطح اسوداد بعد معالجة المعادن.