gtag('config', 'AW-18235113728');
عملية المعالجة الحرارية
جميع أنواع قطع العمل المعدنية المعالجة بالحرارة وأجزاء الهياكل المعدنية الدقيقة
حرفة معالجة حرارية كاملة / نطاق فرن كامل / تصميم خط مخصص
حلول معالجة حرارية احترافية مخصصة لجميع قطع العمل المعدنية، تغطي العمليات الكاملة ونماذج الأفران الكاملة لتلبية احتياجات الإنتاج الصناعي المتنوعة.
حل
المعالجة الحرارية تشكل الأداء الميكانيكي للمعادن. تواجه العديد من المصانع عدم استقرار درجات الحرارة والأكسدة وارتفاع تكاليف الطاقة. تقدم Rexin أفرانًا مخصصة للتليين، والتبريد، والتلبيد، والنحاس بالفراغ. يضمن التحكم الدقيق في الجو ودرجة الحرارة جودة متسقة لمصنعي معالجة المعادن العالميين.
ما هي المعالجة الحرارية؟
المعالجة الحرارية هي معالجة معدنية تعمل على تعديل بنية الحبوب الداخلية المعدنية من خلال دورات التسخين والإمساك والتبريد التي يتم التحكم فيها لتحقيق الخواص الميكانيكية المستهدفة. تحتوي جميع الدورات الحرارية القياسية على 3 خطوات أساسية إلزامية:
مرحلة التسخين: تسخين قطعة العمل إلى درجة الحرارة المحددة مسبقًا لتنشيط إعادة بلورة الحبوب
مرحلة النقع: الحفاظ على درجة حرارة ثابتة للتحول الكامل للبنية المجهرية الموحدة
مرحلة التبريد: التبريد بالزيت أو الماء أو الهواء أو الفراغ. تشكل معدلات التبريد المختلفة هياكل معدنية متميزة. يعد الفاصل الزمني لدرجة الحرارة وطريقة التبريد عاملين حاسمين في جودة قطعة العمل النهائية.
عمليات المعالجة الحرارية الشائعة
|
عملية اللغة الإنجليزية |
وظيفة العملية |
تطبيق الشغل النموذجي |
|
الصلب |
تبريد الفرن البطيء للتخلص من الضغط الداخلي وتنعيم المعدن للختم/التصنيع |
شريط غير القابل للصدأ، أنبوب، المطروقات الخام |
|
التطبيع |
تسخين بدرجة حرارة عالية + تبريد الهواء لتحسين الحبوب وتعزيز قوة الشد |
الأجزاء الهيكلية من الفولاذ الكربوني |
|
التبريد |
التبريد السريع لتشكيل مارتنزيت عالي الصلابة |
التروس، مهاوي، أدوات القطع |
|
هدأ |
إعادة التسخين بدرجة حرارة منخفضة بعد التبريد لتقليل الهشاشة وتوازن الصلابة |
البراغي، القوالب، يموت |
|
الكربنة |
نفاذ الكربون على سطح قطعة العمل لتصلب السطح |
مثبتات فولاذية منخفضة الكربون، وتروس صغيرة |
|
نيترة |
تسلل النيتروجين للحصول على صلابة سطحية عالية دون التبريد |
قوالب دقيقة، أجزاء محركات السيارات |
|
علاج الحل |
تسخين بدرجة حرارة عالية + تبريد سريع لأداء مضاد للتآكل |
201/314/304/316/410/420 الفولاذ المقاوم للصدأ، سبائك الألومنيوم |
|
مختلط |
ربط المعادن تحت جو وقائي دون ذوبان المعادن الأساسية |
المبادلات الحرارية، أجهزة التبريد |
مطابقة أنواع الأفران الصناعية
|
نموذج الفرن |
أفضل سيناريوهات التطبيق |
المزايا الأساسية |
|
فرن المقاومة الصندوقية |
قوالب الدفعات الصغيرة والأدوات والإنتاج التجريبي |
انخفاض الاستثمار، ومعالجة الدفعات المرنة |
|
فرن فراغ |
معالجة عالية الدقة خالية من الأكسدة للأدوات والقوالب |
لا يوجد إزالة الكربنة، سطح مرآة مشرق، تشوه صغير |
|
شبكة الحزام الخط المستمر |
إنتاج المثبتات الأوتوماتيكية والشرائط المعدنية بكميات كبيرة |
تشغيل بدون توقف لمدة 24 ساعة، درجة حرارة موحدة، توفير الطاقة |
|
فرن التحكم في الغلاف الجوي |
التلدين الساطع ونحاس النحاس |
غاز وقائي قابل للتعديل من النيتروجين والهيدروجين |
|
فرن نيتريد الحفرة |
مهاوي طويلة، معالجة نيترة القالب الكبير |
سعة تحميل كبيرة، تكلفة تشغيل منخفضة |
استهلاك عالي للطاقة
يؤدي التشغيل ذو درجة الحرارة العالية لفترة طويلة إلى تكلفة كبيرة للكهرباء والغاز
قواعد بيئية صارمة
معالجة الغازات العادمة والأبخرة التي تتطلبها القوانين البيئية المحلية
النقص في كبار مهندسي العمليات
من الصعب توظيف الفنيين الحراريين ذوي الخبرة على مستوى العالم
معلمات العملية غير القياسية
تعتمد المصانع المختلفة معايير حرفية غير متناسقة وجودة المنتج غير مستقرة
البنية المجهرية المعدنية والأداء
ثلاث هياكل معدنية مجهرية رئيسية تتكون من معالجة حرارية مختلفة:
المارتنسيت: صلابة عالية جدًا، وهشاشة عالية (يتم إنتاجها عن طريق التبريد لأدوات القطع)
Bainite: قوة وصلابة عالية ومتوازنة (يتم إنتاجها بواسطة austempering لتروس السيارات)
البيرليت: صلابة معتدلة، وقابلية تشغيل جيدة (يتم إنتاجها عن طريق التلدين/التطبيع للفراغات المعدنية الخام). يتيح التحكم الدقيق في درجة الحرارة إمكانية الضبط الدقيق للبنية الداخلية المعدنية لتلبية متطلبات الإنتاج المختلفة.
تقنيات المعالجة الحرارية المتقدمة الشعبية
معالجة حرارية بالشفط: بدون أكسدة وإزالة الكربنة، مثالية للقوالب والمحامل وأدوات القطع المتطورة
الكربنة منخفضة الضغط ونيترة البلازما: تحسين صلابة السطح دون التضحية بصلابة المعدن الأساسي
التحكم الرقمي الذكي PLC+HMI: مراقبة درجة الحرارة/الجو في الوقت الحقيقي، الوصول عن بعد، تسجيل بيانات الإنتاج تلقائيًا
اتجاهات تطوير الصناعة
|
اتجاه التنمية |
وصف |
| التصنيع الذكي | تحسين المعلمة تلقائيًا باستخدام الذكاء الاصطناعي، والإنتاج المستمر بدون طيار |
|
توفير الطاقة الخضراء |
استعادة الحرارة المهدورة، عزل منخفض الطاقة، تعميم نظام الغاز الوقائي |
|
معدات فراغ عالية الدقة |
تحل أفران التفريغ محل أفران حمام الملح التقليدية وأفران الجو تدريجيًا |
|
معايير الشهادات العالمية الموحدة |
تصميم فرن متوافق مع CE وISO للتصدير عبر الحدود |
خاتمة
المعالجة الحرارية هي عملية التصنيع الأساسية التي تحدد القدرة التنافسية للمنتجات المعدنية. نظرًا لأن المصنعين العالميين يرفعون متطلبات أعلى فيما يتعلق بدقة قطع العمل وجودة السطح والحفاظ على الطاقة، فإن معدات المعالجة الحرارية سوف تتطور نحو الذكاء وتوفير الطاقة والدقة العالية.
توفر شركة Rexin Machinery أفرانًا مخصصة من سلسلة كاملة تتوافق مع جميع حرف المعالجة الحرارية المذكورة أعلاه، وتدعم البيع بالجملة للمصنع، والتخصيص غير القياسي وخطوط الإنتاج الجاهزة الكاملة. اتصل بفريقنا الهندسي للحصول على عرض فني مخصص وعروض أسعار رسمية.
منتجاتنا:فرن الحزام الشبكي,فرن فراغ,فرن الصندوق,فرن نيتريد الحفرة,خط مختلط,فرن التلبد
الصناعات التطبيقية ذات الصلة:عملية المعالجة الحرارية,الأجهزة والسحابات,الأدوات وأدوات القطع,شريط وأنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ,قطع غيار السيارات الطاقة الجديدة,تعدين المساحيق,مبادل حراري,سبائك الألومنيوم,أجزاء تحمل
السابق: الأجهزة والسحابات
التالي: لا شيء
صناعات ذات صلة
إذا كنت مهتمًا بأي من منتجاتنا أو ترغب في تقديم طلبك المخصص، من فضلك لا تتردد في الاتصال بنا. ونحن نتطلع إلى إقامة علاقات تجارية ناجحة معكم.