>
المنتجات>
فرن التبريد بالكربنة>
فرن الكربنة بحزام الشبك>
فرن تبريد الزيت بحزام شبكي مستمر | مجموعة من معدات المعالجة الحرارية للمكونات المعدنية
إن فرن التبريد الصناعي المستمر بالزيت يستخدم هيكل نقل بحزام شبكي. إنه يوفر نتائج تصلب متكررة لمختلف قطع العمل المعدنية الصغيرة مع قدرة إنتاجية كبيرة، عملية سهلة وخدمة روتينية مريحة.
سعر المصنع
خدمة صانعي القطع الأصلية
معلومات ما بعد البيع
طريقة الدفع
المنتج نظرة عامة
إن فرن تبريد الزيت ذو الحزام الشبكي عبارة عن نظام معالجة حرارية مستمرة أوتوماتيكي بالكامل يدمج التغذية والتدفئة وتبريد الزيت ونقل المواد في دورة إنتاج واحدة. يتم نشره على نطاق واسع لتصلب السحابات والينابيع والمكونات المختومة والأجزاء المعدنية الصغيرة الأخرى المصنوعة من الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ.
عند إقرانها بفرن تقسية الحزام الشبكي، تشكل الوحدة خط إنتاج كامل للتبريد والتقوية المستمر، مما يؤدي إلى التخلص من المعالجة اليدوية المتوسطة، وتقليل الأخطاء البشرية إلى أدنى حد وضمان جودة جزء متسقة للتصنيع الصناعي بكميات كبيرة. يتوفر خيار الجو الوقائي لتقليل أكسدة السطح وإزالة الكربنة.
المزايا الرئيسية
1. تناسق التبريد الفائق يحافظ التحكم الدقيق في درجة الحرارة متعدد المناطق على توحيد درجة حرارة الغرفة بشكل ممتاز، مما يوفر صلابة قابلة للتكرار عبر الدفعات وخفض معدلات الخردة.
2. الإنتاج الضخم دون انقطاع يتيح الحزام الناقل الشبكي المتين المقاوم للحرارة التشغيل المستمر لمدة 24 ساعة بدون توقف، مما يحسن الإنتاجية بشكل كبير لتصنيع المكونات ذات الحجم الكبير.
3. الهيكل المعياري وسهل الخدمة يسهل التخطيط الميكانيكي المعياري الفحص الروتيني، واستبدال الحزام الشبكي، وتنظيف الغرفة الداخلية، وإصلاح المكونات، وتقصير وقت توقف المعدات.
4. نظام تحكم صناعي قوي حلقات مستقلة للتحكم في درجة الحرارة مع إنذار لدرجة الحرارة الزائدة ووظيفة التشخيص الذاتي للخطأ؛ شاشة لمس PLC+HMI اختيارية لتخزين الوصفات وتسجيل بيانات الإنتاج ومراقبة الحالة.
5. مرونة التكوين العالية عرض الحزام الشبكي القابل للتخصيص ومناطق التسخين وسعة خزان التبريد والوحدات المساعدة لتتناسب مع أبعاد قطعة العمل ودرجات المواد والإنتاج المطلوب في الساعة.
6. تكلفة التشغيل المُحسّنة - تعمل بطانة الفرن المُحسّنة للعزل الحراري على تقليل فقدان الحرارة. يعمل نظام تبريد دوران الزيت المتوافق على تثبيت درجة حرارة زيت التبريد وإطالة عمر خدمة الزيت.
المواصفات الفنية
|
البند |
المواصفات |
|
المواد القابلة للتطبيق |
فولاذ كربوني، وفولاذ منخفض السبائك للمثبتات، والزنبركات، وأجزاء الختم |
|
درجة حرارة التدفئة المقدرة |
800 ℃ ~ 950 ℃ |
|
توحيد درجة الحرارة في الغرفة |
± 5 ℃ |
|
مناطق التدفئة |
3-6 مناطق (قابلة للتخصيص) |
|
مادة الحزام الشبكي |
سبائك الصلب المقاومة للحرارة |
|
العرض الفعال للحزام الشبكي |
300-1200 مم (مصمم حسب الطلب) |
|
سرعة الحزام الشبكي |
50-300 مم/دقيقة، تردد متغير قابل للتعديل |
|
القوة المقدرة |
80-320 كيلو واط (يعتمد على عرض الحزام ومخرجه) |
|
مصدر الطاقة |
380 فولت، 3 مراحل، 50 هرتز |
|
التبريد المتوسطة |
زيت التبريد نظام تداول تبريد الزيت اختياري |
|
الإنتاجية بالساعة |
100-800 كجم/ساعة (يخضع لأبعاد قطعة العمل والحزام) |
|
وضع التحكم |
التحكم في الأدوات متعددة الحلقات؛ PLC اختياري + شاشة تعمل باللمس |
|
الإضافات الاختيارية |
مولد جو وقائي، مقشدة زيت أوتوماتيكية، نظام عادم الدخان، وحدة تبريد الزيت |
|
وضع العمل |
تشغيل متواصل لمدة 24 ساعة؛ يمكن الاتصال بشكل مضمن مع فرن تقسية الحزام الشبكي |
التطبيقات النموذجية
1. صناعة المثبتات: البراغي، البراغي، الصواميل، المسامير، الأجزاء ذاتية التنصت
2. المكونات المرنة: نوابض الضغط، نوابض التوتر، غسالات الزنبرك
3. أجزاء معدنية صغيرة مختومة للسيارات
4. مكونات الأجهزة والآلات العامة
5. معالجة تصلب أجزاء تعدين المساحيق
فرن تبريد الزيت المستمر ذو الحزام الشبكي
الأسئلة الشائعة
س 1: هل يمكن توصيل هذا الفرن بشكل مباشر مع فرن تقسية الحزام الشبكي من أجل إنتاج تقسية التبريد الكامل؟
ج: نعم. يدعم تصميم الإرساء الميكانيكي الاتصال المباشر مع فرن تقسية الحزام الشبكي لتحقيق سير عمل التبريد المستمر والتلطيف التلقائي بالكامل دون النقل اليدوي.
Q2: ما هي درجات الفولاذ المناسبة لفرن تبريد الزيت ذو الحزام الشبكي؟
ج: بشكل أساسي للفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك، على سبيل المثال. 45#، 40كر، 65من. نقوم بتعديل تكوين الفرن وفقًا للمادة الفعلية الخاصة بك ومتطلبات الصلابة المستهدفة.
س 3: ما هو الحد الأقصى لحجم قطعة العمل التي يمكن معالجتها؟
ج: مصممة للأجزاء السائبة الصغيرة والمتوسطة. الحد الأقصى لأبعاد قطعة العمل محدود بعرض الحزام الشبكي وارتفاع غرفة الفرن. يُقبل التعديل غير القياسي على عينات أو رسومات قطع العمل.
س 4: كيف يتم الحفاظ على درجة حرارة زيت التبريد مستقرة أثناء الإنتاج المستمر لفترة طويلة؟
ج: تحافظ وحدة تدوير تبريد الزيت المستقلة الاختيارية على درجة حرارة زيت التبريد ضمن نطاق معقول. تعمل مقشدة الزيت الأوتوماتيكية على إزالة بقايا الكربون السطحية للحفاظ على أداء التبريد وإطالة عمر خدمة الزيت.
س5: ما هي خيارات التحكم التي يمكنني تحديدها؟
ج: يعتمد الإصدار القياسي وحدات التحكم في درجة الحرارة الرقمية متعددة المناطق. تتوفر الترقية إلى شاشة PLC + تعمل باللمس لحفظ الوصفة وتسجيل بيانات الإنتاج التاريخية وإنذار الأخطاء وواجهة المراقبة عن بعد.
س 6: هل تقدمون التركيب والتشغيل والتدريب في الخارج؟
ج: نحن نقدم أدلة تشغيل مفصلة باللغة الإنجليزية. تتوفر التوجيهات الفنية في الموقع في الخارج للتركيب والتشغيل، بالإضافة إلى تدريب المشغلين. يتم توفير الدعم الفني عن بعد على المدى الطويل.
س 7: ما هي مهلة الإنتاج النموذجية؟
ج: التكوين القياسي: 45-60 يوم عمل. ستحصل الوحدات المصممة خصيصًا على مهلة زمنية مؤكدة بعد مراجعة المواصفات الفنية.
س8: ما هي أعمال الصيانة الوقائية التي يجب القيام بها بانتظام؟
ج: يشمل الفحص الدوري فحص تآكل الحزام الشبكي، وحالة عنصر التسخين، واختبار جودة زيت التبريد، واستبدال مكونات الختم، ومعايرة جهاز التحكم في درجة الحرارة. سنقوم بتسليم قائمة مرجعية كاملة للصيانة مع المعدات.
س 9: هل يمكنك تقديم عرض أسعار وفقًا لقدرتي المطلوبة في الساعة؟
ج: بالتأكيد. يرجى تقديم المعلومات الأساسية بما في ذلك نوع المادة، وحجم قطعة العمل، والإخراج المطلوب كجم/ساعة، وما إذا كان خط التقسية الداخلي مطلوبًا، حتى نتمكن من تقديم اقتراح فني دقيق وسعر تجاري.
منتجات ذات صلة
إذا كنت مهتمًا بأي من منتجاتنا أو ترغب في تقديم طلبك المخصص، من فضلك لا تتردد في الاتصال بنا. ونحن نتطلع إلى إقامة علاقات تجارية ناجحة معكم.
