gtag('config', 'AW-18235113728');
Dongguang ReXin Mechanical Technology Co., Ltd.
تواصل معنا
الأخبار
الأخبار
المنزل

>

الأخبار

>

عملية فرن لحام الألمنيوم المستمر بحزام شبكي | دليل كامل خطوة بخطوة

عملية فرن لحام الألمنيوم المستمر بحزام شبكي | دليل كامل خطوة بخطوة

Jun. 06, 2026

شارك:

في تصنيع المبادلات الحرارية لقطاعات مثل صناعات السيارات والطاقة الجديدة، فإن فرن لحام الألمنيوم ذو الحزام الشبكي المستمر هو المعدات الأساسية لتحقيق لحام عالي الجودة وواسع النطاق لمكونات سبائك الألومنيوم. كمصنع متخصص يتمتع بخبرة تزيد عن عشرين عامًا في صناعة أفران اللحام، تعتمد شركة Changxing Hengda Furnace Industry على ثلاثة أجيال من التقدم التكنولوجي لتوفير شرح مفصل للعملية الكاملة لهذه التقنية الدقيقة.

 

1. الإعداد الأولي: وضع أساس متين للحام الخالي من العيوب

 

تنظيف ومعالجة الأسطح

 

قبل الدخول إلى خط إنتاج اللحام بالنحاس، يجب أن تخضع قطع العمل لعمليات تنظيف متعددة:

1.1 إزالة الشحوم باستخدام ثلاثي كلور الإيثيلين - لإزالة الزيوت والشحوم السطحية

1.2 النقش القلوي - لإذابة طبقة الأكسيد الطبيعي

1.3 التنظيف بالموجات فوق الصوتية - لإزالة الشوائب المتبقية

تضمن هذه العملية التصاق التدفق بالتساوي في المراحل اللاحقة، مما يمنع عيوب اللحام الناتجة عن طبقات الزيت أو الأكسيد.

 

تطبيق التدفق الدقيق

 

يتم استخدام نظام رش تلقائي لتطبيق تدفق يعتمد على فلورو ألومينات البوتاسيوم غير قابل للتآكل بالتساوي عبر سطح قطعة العمل، مع التحكم الدقيق في تركيز التدفق ضمن نطاق 5%-25%. بعد الرش، يقوم جهاز نفخ الهواء بإزالة التدفق الزائد، مما يضمن تدفقًا كافيًا في المفاصل مع منع تكوين البقايا من التدفق الزائد عند درجات الحرارة العالية.

 

تجفيف وإعداد درجة حرارة منخفضة

 

تدخل قطع العمل المطلية إلى فرن التجفيف لإزالة الرطوبة من التدفق عند درجة حرارة ≥110 درجة مئوية. مطلوب التحكم الصارم في درجة الحرارة خلال هذه المرحلة لمنع التحلل المبكر وفشل التدفق، أثناء إعداد قطع العمل للنحاس اللاحق بدرجة حرارة عالية.

 

2. اللحام الأساسي: التحكم الدقيق في درجة الحرارة تحت حماية النيتروجين

 

تدخل قطع العمل، بعد خضوعها لتسخين يمكن التحكم بدرجة حرارته في مناطق متعددة، إلى فرن مختلط يبلغ طوله 20-30 مترًا عبر حزام شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، ويمر بالتتابع عبر ثلاث مراحل رئيسية:

 

منصة

درجة الحرارة / الحالة

غاية

قسم التسخين ≥20 درجة مئوية / دقيقة → 300 درجة مئوية ضمان درجة حرارة موحدة، وتقليل الإجهاد الحراري

ارتفاع درجة الحرارة القسم

سريع → ~580 درجة مئوية

الاستعداد لذوبان التدفق

مرحلة القابضة

610 درجة مئوية ± 3 درجة مئوية

اسمح لمعدن الحشو بإذابة وملء فجوات المفاصل عن طريق العمل الشعري

 

تستخدم عملية التسخين بأكملها نظامًا مستقلاً للتحكم في درجة الحرارة مكون من 7 مناطق، جنبًا إلى جنب مع التنظيم الذكي PID، لتحقيق دقة التحكم في درجة الحرارة البالغة ±0.2 درجة مئوية، مما يضمن اختلاف درجة الحرارة داخل الفرن بمقدار ±±3 درجة مئوية.

 

حماية عالية النقاء من النيتروجين

 

يتم إدخال النيتروجين عالي النقاء بنقاء ≥99.9995% إلى الفرن طوال العملية، مع التحكم في نقطة الندى عند ≥-40 درجة مئوية، مما يؤدي إلى عزل الأكسجين تمامًا لمنع أكسدة قطع العمل عند درجات حرارة عالية. يستخدم نظام تدوير النيتروجين ترشيحًا متعدد المراحل لضمان جو الفرن المستقر.

 

3. التبريد والتصلب: التبريد العلمي يضمن جودة اللحام بالنحاس

 

تمر قطع العمل التي خضعت لعملية اللحام بالتتابع عبر نظام تبريد ثلاثي المراحل:

1. مرحلة التبريد المائي
تعمل الجدران المبردة بالماء على تقليل درجة حرارة قطعة العمل بسرعة إلى 400 درجة مئوية، مما يمنع نمو الحبوب الزائد

2. مرحلة تبريد الغاز
يعمل تبريد النيتروجين القسري بشكل موحد على خفض درجة الحرارة إلى 200 درجة مئوية

3. مرحلة تبريد الهواء
التبريد الطبيعي إلى درجة حرارة الغرفة يسمح للبنية الدقيقة للحام بالاستقرار بشكل كامل

تتحكم إستراتيجية التبريد المرحلية هذه بشكل فعال في معدل التبريد، مما يمنع تشوه الإجهاد الحراري الناتج عن التبريد السريع مع ضمان الخواص الميكانيكية للحام.

 

4. فحص ما بعد المعالجة والجودة: التحقق الثلاثي لضمان الجودة

 

التنظيف والتجفيف

 

بعد التبريد، يتم نفخ قطع العمل بالهواء المضغوط لإزالة أي مسحوق تدفق متبقي من السطح، مما يضمن المظهر النظيف.

 

فحص الجودة متعدد الأبعاد

 

نوع التفتيش

الطريقة / المعيار

غاية

اختبار التسرب مطياف كتلة الهيليوم، الدقة ≥1×10⁻⁷ Pa·m³/s التأكد من عدم وجود عيوب في التسرب

السلامة الهيكلية

فحص الأشعة السينية

التحقق من تكوين اللحام الداخلي (المسامية، عدم الانصهار، وما إلى ذلك)

الخصائص الميكانيكية

اختبار الشد العشوائي

قوة المفاصل ≥ 90% من المواد الأساسية

 

5. المزايا التقنية لصناعة فرن Changxing Hengda

 

باعتبارها واحدة من أوائل الشركات في الصين التي طورت أفران اللحام المستمر للألمنيوم، فإن فرن اللحام المستمر للألمنيوم من نوع الحزام الشبكي المقدم من شركة Changxing Hengda يقدم ثلاث مزايا أساسية:

1. تصميم موفر للطاقة
هيكل بطانة الفرن مصنوع من الألياف بالكامل، مما يعمل على تحسين الكفاءة الحرارية بنسبة تزيد عن 30% مقارنةً بنماذج الأفران التقليدية

2. التحكم الذكي
مُزود بنظام تحكم Industry 4.0، مما يتيح التخزين الدقيق وإمكانية تتبع منحنيات العملية

3. خدمات مخصصة
يمكن تخصيص المعلمات مثل طول الفرن وعرض الحزام الشبكي لأبعاد قطعة العمل ومتطلبات حجم الإنتاج، مما يلبي سيناريوهات الإنتاج المتنوعة

 

منذ إطلاق الجيل الأول من سلسلة NB في عام 2008 إلى أفران اللحام الموفرة للطاقة من الجيل الثالث اليوم، ركزت شركة Changxing Hengda باستمرار على ابتكار وتحديث تكنولوجيا لحام الألومنيوم، مما يوفر حلول معالجة حرارية موثوقة للعملاء في جميع أنحاء العالم.

هل لديك أي أسئلة؟

إذا كنت مهتمًا بأي من منتجاتنا أو ترغب في تقديم طلبك المخصص، من فضلك لا تتردد في الاتصال بنا. ونحن نتطلع إلى إقامة علاقات تجارية ناجحة معكم.