ما هي عملية التقسية؟ الدليل الصناعي خطوة بخطوة

تعتبر عملية التقسية إجراءً قياسيًا للمعالجة الحرارية الثانوية للأجزاء المعدنية المسقية، وهي بمثابة الخطوة الأساسية لتحسين جودة التسقية وتثبيت أداء المعدن. بالمعنى الدقيق للكلمة، يجب أن تشمل المعالجة الحرارية الكاملة للمعادن عمليات مطابقة التبريد والتلطيف، وتحدد عملية التقسية بشكل مباشر الخواص الميكانيكية النهائية لأجزاء الفولاذ الصناعية.

تنقسم عملية التقسية الكاملة إلى ثلاث خطوات: الفحص المسبق لقطعة العمل، تسخين درجة الحرارة الثابتة، والتبريد الموحد. أولاً، يقوم العمال بفحص قطع العمل المسقية لإزالة الأجزاء المعيبة من خلال شقوق التسقية والتشوه الشديد، مما يضمن تأهيل المواد الخام.

الخطوة الثانية هي تسخين درجة حرارة ثابتة أساسية. ضع الأجزاء المسقية المؤهلة في فرن تقسية احترافي، وارفع درجة الحرارة إلى نطاق العملية المستهدف وحافظ على الدفء بشكل ثابت. درجة الحرارة المنخفضة (150-250 درجة مئوية) تحافظ على الصلابة العالية ومقاومة التآكل للأدوات والقوالب؛ تعمل عملية التقسية بدرجة الحرارة المتوسطة (350-500 درجة مئوية) على تحسين مرونة أجزاء الزنبرك؛ إن التقسية بدرجة الحرارة العالية (500-650 درجة مئوية) تحقق صلابة عالية وتوازن قوة للأجزاء الهيكلية.

الخطوة الأخيرة هي التبريد الموحد. بعد الحفاظ على الحرارة، يتم تبريد قطع العمل بشكل ثابت باستخدام تبريد الفرن أو تبريد الهواء لتجنب الإجهاد الجديد الناتج عن التغير السريع في درجة الحرارة. يمكن لعملية التقسية القياسية أن تقضي تمامًا على إجهاد التبريد المتبقي، وتثبت البنية المجهرية المعدنية، وتمنع تشوه الحجم أثناء الاستخدام طويل الأمد، وتحسن بشكل كبير عمر كلال قطعة العمل.

التعليمات

س1: ما هي الأنواع الثلاثة لعمليات التقسية؟

A1: تقسية درجات الحرارة المنخفضة وتلطيف درجات الحرارة المتوسطة وتلطيف درجات الحرارة العالية لسيناريوهات الاستخدام الصناعي المختلفة.

س2: لماذا تعد عملية التقسية أمرًا بالغ الأهمية؟

A2: إنه يعمل على إصلاح عيب هشاشة الأجزاء المسقية ويحقق أداء ميكانيكي مستقر ودائم.