أفران نيترة الغاز من النوع الحفري للتروس والأعمدة والأجزاء الفولاذية. القوالب

• التحكم في جو نيترة الغاز - مصمم لمعالجة نيترة الغاز الخاضعة للرقابة للمكونات الفولاذية لتحقيق طبقة سطحية صلبة.

• توزيع موحد لدرجة الحرارة – تم تصميم هيكل الفرن ونظام الدوران لتوفير تدفئة مستقرة وموحدة في جميع أنحاء منطقة العمل.

• تصميم عمودي من نوع الحفرة - مناسبة لقطع العمل الطويلة أو المحملة رأسيًا مع الاستخدام الفعال لمساحة ورشة العمل.

• تحسين أداء السطح – يمكن للنيترة تحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل وقوة الكلال للمكونات الفولاذية المناسبة.

• مجموعة واسعة من التطبيقات - مناسب للتروس والأعمدة والقوالب والمكونات الميكانيكية المختلفة التي تتطلب تصلب السطح.

• تكوين قابل للتخصيص - يمكن تصميم حجم العمل وطاقة التسخين وسعة التحميل وتكوين العملية وفقًا لقطعة العمل الخاصة بالعميل ومتطلبات الإنتاج.

تعتمد المواصفات التالية على الفرن المرجعي الموضح في هذه الصفحة. تتوفر أحجام العمل الأخرى وتقييمات الطاقة والتكوينات وفقًا لقطعة العمل ومتطلبات الإنتاج الخاصة بالعميل.

فرن نيترة الغاز هذا مناسب للمعالجة السطحية للمكونات الفولاذية التي تتطلب صلابة محسنة، مقاومة التآكل وقوة الكلال. تشمل التطبيقات النموذجية ما يلي:

• التروس وأجزاء ناقل الحركة - للمعالجة السطحية المقاومة للتآكل للتروس ومكونات ناقل الحركة.
• مهاوي والأجزاء الميكانيكية - مناسب للأعمدة والمغازل والمكونات الميكانيكية الأخرى التي تتطلب سطحًا صلبًا.
• قوالب ويموت - يساعد على تحسين مقاومة التآكل السطحي وعمر الخدمة للقوالب والقوالب المناسبة.
• مكونات الصلب الصناعية - مناسب لمختلف الأجزاء الفولاذية التي تتطلب معالجة نيترة الغاز الخاضعة للرقابة.

فرن نيترة الغاز من نوع الحفرة يستخدم هيكل الفرن العمودي المصمم لعمليات نيترة الغاز الصناعية. يدمج نظام الفرن غرفة التسخين ونظام تدوير الغاز وأنابيب غاز المعالجة وآلية رفع غطاء الفرن ونظام التحكم لدعم عملية المعالجة الحرارية المستقرة.

هيكل الفرن الداخلي والمعدات الفعلية الموضحة أدناه مأخوذة من فرن Rexin الحقيقي الموجود في هذه الصفحة.

يتطلب فرن نيترة الغاز من نوع الحفرة حفرة أساس معدة للتركيب. يجب التأكد من أبعاد الأساس ووصلات المرافق وفقًا لنموذج الفرن النهائي وظروف الموقع قبل التثبيت.

بالنسبة للنموذج المرجعي RN-850×1600 الموضح في هذه الصفحة، يشير رسم الأساس إلى حجم الحفرة 3200 × 3200 × 2100 ملم . يجب تجهيز مياه التبريد والهواء المضغوط والطاقة الكهربائية وتوصيلات التأريض طبقاً لرسومات التركيب المعتمدة.

يختلف كل تطبيق للمعالجة الحرارية. يمكن لـ Rexin تخصيص فرن نيترة الغاز من نوع الحفرة وفقًا لقطعة العمل الخاصة بك، والقدرة الإنتاجية ومتطلبات العملية.

للتوصية بتكوين مناسب للفرن، يرجى تقديم ما يلي:

• الشغل: نوع المادة والمنتج
• حجم الشغل: الحد الأقصى للقطر أو الطول أو الأبعاد الكلية
• قدرة التحميل: الحمولة المطلوبة لكل دفعة (كجم)
• متطلبات النيتروجين: عمق الهيكل المطلوب أو صلابة السطح أو متطلبات العملية، إذا كانت متوفرة
• متطلبات الإنتاج: دفعات يوميا أو الطاقة الإنتاجية المتوقعة
• مصدر الطاقة: الجهد والتردد والمرحلة

بناءً على هذه المعلومات، يمكن لفريقنا الهندسي أن يوصي بحجم الفرن المناسب وطاقة التسخين وتكوين العملية لتطبيقك.

تركز Rexin على تصميم وتصنيع أفران المعالجة الحرارية الصناعية، مما يوفر حلول أفران مخصصة وفقًا لقطع العمل ومتطلبات الإنتاج المختلفة.

• حلول هندسية مخصصة
يمكن تصميم حجم عمل الفرن وطاقة التسخين وتكوين التحميل ونظام المعالجة وفقًا للتطبيق الفعلي للعميل.

• تصنيع الفرن الحقيقي
من هيكل الفرن ونظام التسخين إلى الأنابيب والتحكم الكهربائي والتجميع النهائي، توفر Rexin حلول تصنيع الأفران الصناعية الكاملة.

• التصميم الموجه نحو التطبيق
يتم تحديد تكوين الفرن وفقًا لمواد قطعة العمل والأبعاد وسعة التحميل وعملية المعالجة الحرارية المطلوبة بدلاً من استخدام حل مقاس واحد يناسب الجميع.

• الدعم الفني والتركيب
يمكننا تقديم الوثائق الفنية والرسومات الأساسية وإرشادات التثبيت وفقًا للتكوين النهائي للمعدات.

• دعم المشاريع الدولية
تدعم Rexin مشاريع الأفران الصناعية في الخارج من خلال الوثائق الفنية وتكوين المعدات والتنسيق المتعلق بالتصدير.

أنشأت Rexin أنظمة إدارة معتمدة تغطي الجودة والإدارة البيئية والصحة والسلامة المهنية لإنتاج معدات المعالجة الحرارية (الأفران الكهربائية الصناعية).

الأيزو 9001:2015 – نظام إدارة الجودة
دعم إدارة الجودة الموحدة في إنتاج معدات المعالجة الحرارية.

الأيزو 14001:2015 – نظام الإدارة البيئية
دعم أنشطة الإدارة البيئية المتعلقة بإنتاج الأفران الصناعية.

ISO 45001:2018 – نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية
دعم إدارة الصحة والسلامة المهنية في جميع أنحاء أنشطة الإنتاج.

تثبت هذه الشهادات التزام Rexin بالإدارة الموحدة والتصنيع المسؤول للأفران الصناعية.

Q1: ما هي الأجزاء التي يمكن معالجتها في فرن نيترة الغاز هذا؟
هذا الفرن مناسب لنيترة الغاز للتروس، والأعمدة، والقوالب، والقوالب وغيرها من المكونات الفولاذية المناسبة التي تتطلب صلابة سطح محسنة، ومقاومة التآكل وقوة الكلال.

Q2: هل هذا فرن نيترة فراغ؟
رقم هذا النموذج هو فرن نيترة الغاز من النوع غير الفراغي . إذا كان لمشروعك أجواء مختلفة أو متطلبات عملية مختلفة، فيرجى تقديم مواصفات العملية المطلوبة للتقييم.

Q3: هل يمكن تخصيص حجم الفرن؟
نعم. يمكن تخصيص حجم العمل الفعال وتكوين الفرن وفقًا للأبعاد وطريقة التحميل ومتطلبات الإنتاج لقطع العمل الخاصة بك.

س 4: هل يتطلب الفرن حفرة أساس؟
نعم. يتطلب هذا الفرن من نوع الحفرة حفرة أساس مُجهزة. بالنسبة للتكوين المرجعي RN-850×1600 الموضح في هذه الصفحة، يحدد رسم الأساس حفرة 3200 × 3200 × 2100 ملم . تعتمد متطلبات الأساس النهائية على تكوين الفرن المطلوب.

س 5: ما هي المعلومات التي يجب أن أقدمها لعرض الأسعار؟
يرجى تقديم مادة قطعة العمل الخاصة بك، والأبعاد القصوى، وسعة التحميل لكل دفعة، ومتطلبات النيترة، والقدرة الإنتاجية المتوقعة وإمدادات الطاقة المحلية. الصور أو رسومات قطعة العمل مفيدة أيضًا.

س 6: هل يمكن لشركة Rexin تقديم رسومات التثبيت والدعم الفني؟
نعم. يمكن لشركة Rexin تقديم الوثائق الفنية ذات الصلة والرسومات الأساسية وإرشادات التثبيت وفقًا للتكوين النهائي للمعدات.