يتم تصنيع خط إنتاج المعالجة الحرارية هذا وفحصه وفقًا للتكنولوجيا والمعايير المستوردة بالكامل، مع المكونات الرئيسية التي يتم الحصول عليها من المنتجات المستوردة. يتكون خط الإنتاج من فرن التسخين، نظام تبريد الماء، نظام القيادة، نظام التحكم الكهربائي، وفرن تحلل الأمونيا.
سعر المصنع
خدمة صانعي القطع الأصلية
أبعاد فرن التلبيد
وصف المعدات ومبدأ التشغيل
وصف معدات فرن تلبيد مسحوق المعادن
يتم تصنيع خط إنتاج المعالجة الحرارية هذا وفحصه وفقًا للتكنولوجيا والمعايير المستوردة بالكامل، مع المكونات الرئيسية التي يتم الحصول عليها من المنتجات المستوردة. يتكون خط الإنتاج من فرن التسخين، نظام تبريد الماء، نظام القيادة، نظام التحكم الكهربائي، وفرن تحلل الأمونيا.
مبدأ التشغيل
يتضمن فرن تلبيد مسحوق تعدين الحزام الشبكي فرن تسخين، نظام تبريد مائي، غرف غطاس من الفولاذ المقاوم للصدأ، طاولات قيادة أمامية وخلفية، وأدوات تحكم كهربائية. يتم تركيب غرف الغطاس المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في كل من فرن التسخين وغرفة التبريد؛ يوجد داخل حجرات الغلق أحزمة شبكية من الفولاذ المقاوم للصدأ تنقل قطع العمل إلى الداخل والخارج. يتم وضع طاولات القيادة في الجزء الأمامي من فرن التسخين والجزء الخلفي من غرفة التبريد؛ تم تجهيز الجزء السفلي من الطاولات بمحرك وعجلات مسننة بالإضافة إلى مجموعات بكرات على شكل حرف S. يقوم المخفض بتشغيل العجلة المسننة من خلال ناقل الحركة المتسلسل، مما يؤدي إلى دورانها بشكل مستمر. تعمل هذه الحركة على دفع الحزام الشبكي المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ وقطع العمل الموجودة عليه للأمام بشكل مستمر. ونتيجة لذلك، يتم تسخين قطع العمل بشكل موحد، ولا تتعرض لأضرار التصادم، وتواجه الحد الأدنى من التشوه. بالإضافة إلى ذلك، يقوم الغاز الواقي الموجود داخل الأنابيب العازلة بعزل قطع العمل عن الهواء الخارجي، مما يمنع الأكسدة.
هذه المعدات عبارة عن خط إنتاج تلبيد مستمر. إنه يستخدم في المقام الأول لعملية التلبيد المستمرة المثالية للمنتجات ذات الأساس الحديدي، النحاسي، ومنتجات تعدين المساحيق الأخرى ذات الصلة التي يتم تشكيلها عن طريق الضغط، تحت جو وقائي. تخضع قطع العمل للتسخين والتبريد بدون أكسدة عند درجات حرارة عالية للحصول على لمسة نهائية لامعة. إن فرن تلبيد الحزام الشبكي مناسب للتليين اللامع لأجزاء سبائك النحاس والمواد المغناطيسية من تعدين المساحيق، بالإضافة إلى التشطيب اللامع لمنتجات الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل أدوات المائدة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وأدوات المائدة، والمكونات الدقيقة).
الميزات الهيكلية الرئيسية
1. عزل حراري ممتاز، توفير الطاقة وخفض تكاليف الإنتاج؛
2. سهولة التحميل والتفريغ مع عملية بسيطة.
3. تتميز غرفة التسخين بالتصميم المعياري لسهولة الصيانة.
4. يتم تسخين المنتجات أثناء التحرك من خلال أنبوب الغطاس، مما يتيح نتائج عالية الجودة بتكلفة أقل.
5. القضاء على عملية التخليل الحمضي التقليدية، وتحسين جودة المنتج مع معالجة التلوث البيئي الناجم عن التخليل الحمضي.
6. عملية خالية من التلوث مع فوائد بيئية ممتازة.
المواصفات الفنية
| المعلمة | قيمة |
| جهد إمداد الطاقة | 380 فولت |
| عدد المراحل | 3 المرحلة |
| تكرار | 50 هرتز |
| القوة المقدرة | 150 كيلو واط ±5% (طاقة قابلة للتعديل) |
| طريقة الأسلاك | ي |
| درجة الحرارة القصوى | 1150 درجة مئوية |
| درجة حرارة العمل العادية | ≥1050 درجة مئوية |
| توحيد درجة حرارة الفرن | ±5 درجة مئوية |
| عدد مناطق التحكم في درجة الحرارة | منطقة التسخين المسبق: 4 مناطق؛ منطقة درجة الحرارة العالية: 7 مناطق |
| دقة التحكم في درجة الحرارة | ±1 درجة مئوية |
| هيكل التحكم في درجة الحرارة | التحكم الخارجي، التحكم في منظم الطاقة PID |
| وقت التسخين بدون تحميل | .03.0H (التسخين البطيء مطلوب لمنع تشوه الدثر) |
| ارتفاع درجة حرارة سطح الفرن | درجة الحرارة المحيطة +35 درجة مئوية (باستثناء نقاط الجسر الحراري) |
| دثر الأبعاد الفعالة (التسخين المسبق) | 3000 × 430 × 110 ملم (الطول × العرض × الارتفاع) |
| الأبعاد الفعالة دثر (درجة الحرارة العالية) | 6000 × 430 × 110 ملم [مبدئي] |
| مادة دثر وسمك | 310S، سمك 8 مم |
| قسم | الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) | مادة البطانة الداخلية | سمك البطانة الداخلية | مادة الغلاف الخارجي |
| القسم 1 | 1000 × 600 × 400 ملم | 310S | 5 ملم | فولاذ A3 (سمك 5 مم) |
| القسم 2 | 2000 × 600 × 400 ملم | SUS304 | 5 ملم | فولاذ A3 |
| القسم 3 | 2000 × 600 × 400 ملم | SUS304 | 5 ملم | فولاذ A3 |
منتجات ذات صلة
إذا كنت مهتمًا بأي من منتجاتنا أو ترغب في تقديم طلبك المخصص، من فضلك لا تتردد في الاتصال بنا. ونحن نتطلع إلى إقامة علاقات تجارية ناجحة معكم.
