فرن التلدين اللامع بالحزام المستمر لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ واللحام بالجو الجوي H₂

هذا الفرن اللامع المستمر من نوع الحزام عبارة عن معدات معالجة حرارية مستمرة أوتوماتيكية بالكامل تعمل تحت جو وقائي متحكم فيه. تم تطويره بشكل احترافي للمعالجة الحرارية كبيرة الحجم والمتسقة لمختلف المنتجات الأنبوبية المعدنية وأجزاء الأجهزة الدقيقة.

الفرن قابل للتطبيق على نطاق واسع للتليين اللامع ومعالجة المحاليل للأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ، ومنفاخ الفولاذ المقاوم للصدأ، والأنابيب النحاسية، والأنابيب الفولاذية وجميع أنواع تجهيزات الأنابيب. كما أنها تناسب المعالجة الحرارية للإنتاج الضخم للأجزاء المسحوبة بعمق من الفولاذ المقاوم للصدأ، وأدوات المائدة، وأدوات المائدة، والأدوات، والأعمدة المصغرة، والمسامير والمسامير المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.

بالإضافة إلى معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ، فإن هذا الفرن متعدد الوظائف يدعم إنتاج النحاس المستمر لمكونات الفضة والنحاس والألمنيوم والفولاذ العادي. جميع قطع العمل التي تتم معالجتها بواسطة هذه المعدات تحقق سطحًا معدنيًا لامعًا وخاليًا من العيوب بدون أكسدة، ولا تكوين قشور ولا إزالة الكربنة.

يتكون خط الإنتاج الكامل من جسم فرن التسخين، نظام تبريد الماء، معوجة غطاس الفولاذ المقاوم للصدأ، منصات النقل الأمامية والخلفية، نظام التحكم الكهربائي ومولد جو تحلل الأمونيا.

يتم تركيب معوجات غط من الفولاذ المقاوم للصدأ مختومة ذات درجة حرارة عالية داخل كل من منطقة التسخين ومنطقة التبريد. يمر حزام ناقل متين من الفولاذ المقاوم للصدأ عبر حجرة الغلق بأكملها لحمل قطع العمل بثبات أثناء التشغيل المستمر.

إن طاولة التغذية الأمامية وطاولة التفريغ الخلفية مجهزة ببكرات قيادة، وبكرات مدفوعة ومجموعات بكرات من النوع S. يقوم المحرك المخفض للسرعة بتشغيل مجموعة الأسطوانات من خلال ناقل الحركة المتسلسل، مما يتيح حركة الحزام المنتظمة والمستمرة.

يتم نقل قطع العمل بسلاسة من خلال أقسام التسخين والتبريد دون تصادم أو تكديس. هيكل دثر محكم الغلق بالكامل يعزل الهواء الخارجي تمامًا. مع وجود جو وقائي مستقر مملوء داخل الحجرة، يتم منع قطع العمل من الأكسدة وإزالة الكربنة، مما يحقق نتائج معالجة دقيقة وموحدة ومشرقة للمحلول مع الحد الأدنى من التشوه.

1. قدرة المعالجة الحرارية متعددة الأغراض - تدمج التلدين اللامع ومعالجة المحاليل والنحاس المستمر للمعادن في جهاز واحد، وهو متوافق مع المواد المعدنية المتعددة ومتطلبات المعالجة.

2. معالجة مشرقة خالية من الأكسدة - فرن دثر مغلق بالكامل مع جو وقائي مستقر يضمن عدم الأكسدة، مقياس صفر وصفر إزالة الكربنة للحصول على تشطيب سطح لامع ممتاز.

3. نظام النقل بالحزام المستقر – التغذية المستمرة والموحدة تتجنب اصطدام قطع العمل، الخدش والتشوه، مما يضمن جودة المنتج المتسقة في الإنتاج الضخم.

4. هيكل تبريد الماء المتكامل - يحقق نظام تبريد سترة الماء الاحترافي تبريدًا سريعًا يتم التحكم فيه في ظل جو وقائي، مما يحافظ على سطح مشرق بدون أكسدة ثانوية.

5. نظام إمداد الغلاف الجوي المستقل - مجهز بوحدة تحلل الأمونيا لتوفير جو وقائي مستقر ونقي من الهيدروجين للإنتاج المستمر على المدى الطويل.

6. التحكم الذكي PLC - التحكم المستقل في درجة الحرارة متعدد المناطق، وسرعة النقل القابلة للتعديل والتشغيل التلقائي يضمن دقة معالجة عالية وسهولة التشغيل.

7. توافق واسع - يغطي الأجزاء الأنبوبية والأجهزة الدقيقة والمكونات المعدنية المختلفة، مما يلبي متطلبات المعالجة الحرارية الصناعية المتنوعة.

قطع العمل المناسبة

1. منتجات الأنابيب والمواسير: أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، ومنفاخ الفولاذ المقاوم للصدأ، وأنابيب النحاس، وأنابيب الصلب ومستلزمات الأنابيب المختلفة

2. الأجهزة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ: الأجزاء المسحوبة بعمق، وأدوات مائدة المطبخ، وأدوات القطع، والأعمدة المصغرة، والمسامير، والمسامير والمثبتات

3. مكونات اللحام بالنحاس: الأجزاء الهيكلية المصنوعة من الفضة والنحاس والألومنيوم والفولاذ الكربوني لمعالجة اللحام المستمر

الصناعات المعمول بها

معالجة الأنابيب المعدنية، وتصنيع أدوات المطبخ، وصناعة أدوات التثبيت، والآلات الدقيقة، وقطع غيار السيارات، ومصانع لحام المعادن والمعالجة الحرارية.

1. جسم فرن التسخين بدرجة حرارة عالية

2. جهاز تبريد دوران الماء

3. معوجة كمامة من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومة للحرارة العالية

4. طاولة نقل التغذية الأمامية

5. طاولة نقل التفريغ الخلفي

6. نظام القيادة: المخفض، السلسلة، مجموعات الأسطوانة وبكرات من النوع S

7. مولد جو تحلل الأمونيا

8. نظام التحكم الكهربائي الذكي PLC

1. حل الفرن المخصص وتصميم التصميم بناءً على حجم قطعة العمل والمواد والقدرة الإنتاجية

2. استكمال تصنيع المعدات وتجميعها واختبارها مسبقًا في المصنع

3. إرشادات التثبيت في الموقع في الخارج، والتكليف والتدريب الفني للمشغل

4. توريد قطع الغيار على المدى الطويل والدعم الفني الاحترافي لما بعد البيع

5. تعديل مخصص لمتطلبات الإنتاج والعمليات الخاصة

من فضلك أخبرنا بنوع قطعة العمل الخاصة بك، البعد، المخرجات المطلوبة وعملية المعالجة الحرارية. سنزودك بالمقترحات الفنية الاحترافية ورسومات تخطيط المعدات وحلول عروض الأسعار المخصصة.