تقوم شركة ReXin Machinery بتصنيع أفران المعالجة الحرارية الصناعية ذات السلسلة الكاملة التي تغطي المعالجة الحرارية من نوع صندوق الدفعات وخطوط الإنتاج الآلية للحزام الشبكي المستمر. تم تصميم جميع المعدات بشكل صارم وفقًا لمعايير عملية المعالجة الحرارية الدولية، ودعم تخفيف الضغط في درجات الحرارة المنخفضة، وتلطيف درجات الحرارة المتوسطة، والتليين الخالي من الأكسدة في درجات الحرارة العالية، وإزالة شمع وتلبيد مسحوق المعادن.

نقوم بتحسين كل هيكل الفرن ونظام التحكم في درجة الحرارة وهيكل العزل الحراري ونظام الغلاف الجوي الوقائي للمواد المعدنية المختلفة والخصائص الفيزيائية ومتطلبات العملية. توفر هذه الصفحة معلمات فنية موحدة وإرشادات لمطابقة المواد وقابلية تطبيق قطع العمل ومنطق العملية لمساعدة المصنعين العالميين ومهندسي المعادن على اختيار معدات أفران المعالجة الحرارية الأكثر توافقًا بدقة.

سلسلة كاملة من المعايير الفنية للفرن ودليل المطابقة الاحترافي

فرن تقسية الصندوق (المعالجة الحرارية لدرجات الحرارة المنخفضة والمتوسطة من نوع الدفعة)

تحديد موضع العملية: معدات المعالجة الحرارية للدفعة الثابتة، مصممة لدرجات الحرارة المنخفضة والمتوسطة، وتخفيف الضغط والتبريد والشيخوخة الاصطناعية. يتميز بمجال درجة حرارة ثابت موحد، بدون تشوه للأجزاء الدقيقة وثبات الخصائص الميكانيكية.

المواد الصناعية القابلة للتطبيق: الفولاذ الكربوني، سبائك الفولاذ الهيكلي، الفولاذ الزنبركي، فولاذ الأدوات، فولاذ القالب، حديد الزهر الرمادي، حديد الدكتايل

المكونات الدقيقة القابلة للتطبيق: مثبتات السيارات، أجهزة الختم، أجزاء الصب، نوابض الضغط، نوابض الشد، قوالب الحقن، أدوات القطع، أجزاء الصمام الهيدروليكي، الملحقات الهيكلية الميكانيكية

تطبيق العملية القياسية: التقسية بعد التبريد، تخفيف الضغط المتبقي، تجانس الصلابة، تثبيت الشيخوخة، معالجة إزالة الهيدروجين بدرجة حرارة منخفضة

المواصفات الفنية

• أقصى درجة حرارة مقدرة: 650 درجة مئوية

• نطاق درجة حرارة العمل المستقر: 200 درجة مئوية -650 درجة مئوية

• دقة التحكم في درجة الحرارة: ±1 درجة مئوية (تحكم ذكي في درجة الحرارة الثابتة PID)

• توحيد درجة حرارة غرفة الفرن: ±5°C

• أبعاد الغرفة القياسية: 800 × 600 × 600 مم / 900 × 600 × 600 مم / 1500 × 1000 × 1000 مم (قابلة للتخصيص)

• نطاق الطاقة المقدر: 18 كيلو واط - 90 كيلو واط

• مناطق التحكم في درجة الحرارة: 1-3 مناطق تحكم مستقلة

• عنصر التسخين: 0Cr27Al7Mo2 شريط سبيكة مقاوم لدرجات الحرارة العالية

• هيكل البطانة: وحدة ألياف سيليكات الألومنيوم المركبة + طوب حراري خفيف الوزن، تخزين حراري منخفض، توفير الطاقة

• نظام الختم: شريط إغلاق من السيليكون عالي الحرارة + ختم بالضغط الميكانيكي

• مصدر الطاقة: 380 فولت / 50 هرتز / 3 مراحل

• نظام التحميل: عربة يدوية / عربة تغذية أوتوماتيكية هيدروليكية

• التكوين الاختياري: نظام جو وقائي من النيتروجين، وباب تبريد سريع للمياه، وإنذار تلقائي لدرجة الحرارة الزائدة وحماية من انقطاع التيار الكهربائي

الأبعاد هي نفسها لكل من فرن تقسية صندوق الباب المفتوح الجانبي وفرن تقسية صندوق باب الرفع.

>>> منتجات أفران التقسية من النوع الصندوقي            >>> فيديو فرن تقسية الصندوق

2.2 فرن التلدين المستمر اللامع (معالجة تليين السطح بدون أكسدة)

تحديد موضع العملية: خط إنتاج التلدين المستمر المحمي بالجو، متخصص في المعالجة الحرارية السطحية الساطعة. إنه يعزل الأكسجين تمامًا من خلال أنبوب غطائي محكم الغلق وغاز وقائي مختلط، مما يحقق سطحًا خاليًا من الأكسيد وخاليًا من القشور ومشرقًا كالمرآة بعد التلدين.

المواد الصناعية المطبقة:201، 304، 304 لتر، 316، 316 لتر، 410، 430الفولاذ المقاوم للصدأ، النحاس، البرونز، النحاس الأحمر، سبائك مغناطيسية ناعمة، بيرمالوي، سبائك النيكل،410 صلابة تصل إلىHV800بعد العلاج. درجة حرارة العمل:1020 درجة مئوية – 1080 درجة مئوية.

المكونات الدقيقة القابلة للتطبيق: أدوات المائدة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وأدوات المائدة المطبخ، وأجزاء الختم الدقيقة، وأطراف النحاس، والمكونات الأساسية المغناطيسية، وموصلات السبائك، وإكسسوارات الساعات، والأجزاء المعدنية الطبية الصغيرة

تطبيق العملية القياسية: تخفيف إجهاد العمل البارد، إعادة بلورة حبيبات المواد، تليين الصلابة، استعادة سطوع السطح، تحسين الليونة

المواصفات الفنية

• أقصى درجة حرارة للعمل: 1150 درجة مئوية

• درجة حرارة التشغيل المستقرة على المدى الطويل: ≥1100 درجة مئوية

• عرض الحزام الشبكي: 200 مم / 320 مم / 400 مم (حسب الطلب)

• طول منطقة التسخين الفعالة: 3 م – 12 م

• إجمالي الطاقة المقدرة: 90 كيلو واط - 220 كيلو واط

• مناطق التحكم في درجة الحرارة: 3-7 مناطق تحكم مغلقة مغلقة PID مستقلة

• توحيد درجة الحرارة: ±5 درجة مئوية

• مادة حزام النقل: حزام شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة العالية SUS314 مستورد

• مادة أنبوب الغطس: فولاذ مقاوم للصدأ بدرجة حرارة عالية 310S مستورد من السويد (6-8 مم)

• نظام التبريد: سترة مياه مجزأة غير مباشرة متداولة

• الغلاف الجوي الوقائي: غاز الأمونيا المتحلل / النيتروجين عالي النقاء / غاز تشكيل الهيدروجين

• وضع النقل: تنظيم السرعة بدون خطوات لتحويل التردد

• وقت تسخين الفرن الفارغ: ≥3h

• ارتفاع درجة حرارة غلاف الفرن: ≥ درجة الحرارة المحيطة +35 درجة مئوية

فرن التلدين اللامع – مواصفات أبعاد المنتج

>>> فرن التلدين اللامع للفولاذ المقاوم للصدأ                              >>> فرن التلدين اللامع بحزام شبكي

2.3 فرن تلبيد تعدين المسحوق ذو الحزام الشبكي (خط متكامل لإزالة الشمع + تلبيد بدرجة حرارة عالية)

تحديد موضع العملية: معدات احترافية متكاملة لإزالة الشمع والتلبيد بدرجة حرارة عالية لصناعة تعدين المساحيق. إنها تعتمد تصميمًا متدرجًا لدرجة الحرارة المجزأة لإكمال تطاير وتحلل الرابط والترابط المعدني للمساحيق المعدنية في عملية واحدة مستمرة، مما يضمن كثافة عالية ودقة أبعاد عالية وخصائص ميكانيكية مستقرة للأجزاء الملبدة.

المواد الصناعية القابلة للتطبيق: سبيكة مسحوق ذات أساس حديدي، سبيكة مسحوق ذات أساس نحاسي، مسحوق الفولاذ المقاوم للصدأ، مسحوق مغناطيسي من الفريت، سبيكة قولبة بالحقن المعدنية MIM

المكونات الدقيقة القابلة للتطبيق: تروس تعدين المساحيق، محامل تحتوي على زيت التشحيم الذاتي، الأجزاء الهيكلية PM للسيارات، الأجزاء الدقيقة الطبية MIM، المكونات المغناطيسية للمحرك، عناصر المرشح المعدني، الأجزاء الهيكلية الصغيرة الملبدة

تطبيق العملية القياسية: إزالة شمع الجسم الأخضر، والتلبيد بدرجة حرارة عالية، وتعزيز انتشار السبائك، ونحاس النحاس، ونحاس الفضة للأجزاء الدقيقة

المواصفات الفنية

• أقصى درجة حرارة للتلبد: 1200 درجة مئوية

• درجة حرارة العمل على المدى الطويل: ≥1200 درجة مئوية

• عرض الحزام الشبكي القياسي: 320 مم (قابل للتخصيص)

• تصميم القطاع: 3 مناطق للتسخين المسبق وإزالة الشمع + 4 مناطق للتلبيد بدرجة حرارة عالية

• إجمالي الطاقة المقدرة: 175 كيلو واط ±5%

• حجم أنبوب دثر فعال: طول مخصص × 350 مم × 80 مم

• أنبوب الغطس: فولاذ مقاوم للصدأ سويدي 310S مستورد، سمك 8 مم

• مكون التسخين: 0Cr27Al7Mo2 سلك تسخين من سبيكة حلزونية عالية المقاومة

• هيكل التبريد: سترة تبريد مياه مقوسة من ثلاثة أقسام

• نظام القيادة: محرك تروس لتحويل التردد بقدرة 2.2 كيلو وات، مجموعة بكرات مضادة للانحراف من النوع S

• معدات الغلاف الجوي الداعمة: وحدة تحلل الأمونيا بقدرة 10-30 م³/ساعة

• دقة التحكم في درجة الحرارة: ±1 درجة مئوية

• توحيد جسم الفرن: ±5°C

فرن تلبيد مسحوق تعدين – مواصفات أبعاد المنتج

>>> منتجات أفران تلبيد مسحوق المعادن

2.4 فرن الحزام الشبكي المدعوم بالأسطوانة (المعالجة الحرارية المستمرة لقطع العمل الثقيلة)

تحديد موضع العملية: فرن الحزام الشبكي ذو التحميل الثقيل المحسن مع هيكل دعم أسطواني داخلي من السبائك ذات درجة الحرارة العالية. يحل مشاكل الترهل والتشوه وتركيز الإجهاد للأحزمة الشبكية العادية تحت حمل قطع العمل الثقيل، وهو مناسب للمعالجة الحرارية المستمرة لقطع العمل ذات الوزن العالي والكثافة العالية.

المواد الصناعية القابلة للتطبيق: لوحة فولاذية كربونية سميكة، فولاذ مقاوم للصدأ ثقيل، مسحوق تعدين عالي الكثافة فارغ، سبيكة صلبة، مقطع جانبي من سبائك الألومنيوم السميكة

المكونات الثقيلة القابلة للتطبيق: الأجزاء الهيكلية السميكة للسيارات، وفراغات ختم كبيرة، وبطانات PM شديدة التحمل، وأجهزة هندسية، وأجزاء تحمل كبيرة، وتركيبات ميكانيكية سميكة للجدران

تطبيق العملية القياسية: التلدين المستمر للأجزاء الثقيلة، والتطبيع، وتخفيف الضغط، والتلبيد الفارغ عالي الكثافة

المواصفات الفنية

• أقصى درجة حرارة للعمل: 1050 درجة مئوية

• نطاق عرض الحزام الشبكي: 300 مم - 600 مم

• الهيكل الداخلي: بكرات دعم من السبائك ذات درجة الحرارة العالية مرتبة بشكل موحد

• مناطق التحكم في درجة الحرارة: 3-6 مناطق تحكم مغلقة ومستقلة

• نطاق الطاقة الإجمالي: 110 كيلو واط - 260 كيلو واط

• مادة البطانة الداخلية: لوحة دثر متكاملة من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S

• وضع التبريد: تبريد مجزأ لدورة المياه غير المباشرة

• نظام القيادة: التحكم في شد تحويل التردد المزدوج، مضاد للانزلاق ومضاد للانحراف

• قدرة تحمل قطعة العمل الواحدة: الحد الأقصى 15 كجم

• الغلاف الجوي الاختياري: نيتروجين عالي النقاء، وأمونيا متحللة، وتشكيل غاز مختلط

>>> فرن الحزام الشبكي الدوار

2.5 فرن الحزام الشبكي الأسطواني بدون دثر (نوع الإنتاج الضخم منخفض التكلفة)

تحديد موضع العملية: فرن التلدين المستمر الموفر للطاقة ولا يحتاج إلى صيانة، مما يلغي هيكل الأنبوب الغطائي التقليدي 310S. موقد متكامل من ألياف السيراميك + تصميم دعم الأسطوانة الكاملة، مما يزيل شيخوخة أنبوب الغطس والتشوه وتكاليف الاستبدال، ومناسب لخطوط إنتاج المعالجة الحرارية القياسية واسعة النطاق ومنخفضة الهامش.

المواد الصناعية القابلة للتطبيق: الفولاذ منخفض الكربون، الفولاذ المقاوم للصدأ العادي، سبائك الألومنيوم، المواد المغناطيسية الناعمة، سبائك الحديد الشائعة

المكونات القياسية القابلة للتطبيق: مثبتات ختم عادية، حلقات مغناطيسية صغيرة، مشتتات حرارية من سبائك الألومنيوم، ملحقات الأجهزة القياسية، أجزاء صلبة منخفضة الكتلة

تطبيق العملية القياسية: التليين المستمر بكميات كبيرة، وتخفيف الضغط التقليدي، والمعالجة الحرارية الموحدة الجماعية

المواصفات الفنية

• لا يوجد تصميم أنبوب دثر مستقل من الفولاذ المقاوم للصدأ

• أقصى درجة حرارة التشغيل: 1000 درجة مئوية

• عرض الحزام الشبكي: 300 مم - 700 مم (قابل للتخصيص)

• وضع التسخين: تسخين متوازن من الأعلى والأسفل على الوجهين

• مناطق التحكم في درجة الحرارة: 4-8 مناطق تحكم دقيقة مجزأة

• إجمالي الطاقة المقدرة: 130 كيلو واط - 300 كيلو واط

• بطانة الموقد: وحدة ألياف سيراميك عالية النقاء، تخزين منخفض للحرارة وتوفير الطاقة

• الأجزاء الداعمة: بكرات سبيكة مضادة للأكسدة تتحمل درجات الحرارة العالية

• نظام التبريد: تبريد مائي متعدد المراحل + ستارة هوائية غازية

• الميزة التقنية الأساسية: تكلفة استبدال دثر صفر، انخفاض تكلفة التشغيل والصيانة، وكفاءة الإنتاج العالية

>>> فرن حزام شبكي دوار خالي من الدثر

2.6 فرن الغلق ذو الحزام الشبكي (نوع الغلاف الجوي المختوم عالي الدقة)

تحديد موضع العملية: معدات المعالجة الحرارية عالية الدقة في الغلاف الجوي المختوم. يعتمد أنبوب دثر متكامل من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S ملحوم بالكامل لتحقيق جو داخلي ذو ضغط إيجابي دقيق، وعزل تسرب الهواء الخارجي تمامًا. إنها المعدات المفضلة للمعالجة الحرارية عالية الدقة وعالية الجودة وعالية الثبات.

المواد الصناعية القابلة للتطبيق: الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة، سبائك النحاس الدقيقة، سبيكة مغناطيسية عالية الأداء، سبيكة تعدين مسحوق عالية النقاء، مادة مركبة من النحاس الفضي

المكونات المتطورة القابلة للتطبيق: الأجزاء المعدنية الطبية الدقيقة، والأجزاء الهيكلية المصغرة للطيران، وأدوات المائدة المتطورة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وتروس PM فائقة الدقة، والمكونات المغناطيسية للمستشعر الإلكتروني

تطبيق العملية القياسية: تلبيد خالٍ من الأكسدة اللامعة المرآة، التلدين عالي النقاء في الغلاف الجوي، لحام الأجزاء الدقيقة، معالجة حرارية منخفضة التشوه للغاية

المواصفات الفنية

• هيكل أنبوب دثر من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S مغلق بالكامل

• أقصى درجة حرارة العمل: 1200 درجة مئوية

• الحزام الناقل: حزام شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة العالية SUS314

• التحكم في درجة الحرارة: تسخين مجزأ ذكي PID متعدد الأقسام

• تقنية الختم: شريط إغلاق أوتوماتيكي بدرجة حرارة عالية لنهاية التغذية + عزل ستارة هواء غاز نهاية التفريغ

• نظام النقل: نظام ضغط ثابت من النوع S، عملية انحراف صفر

• الميزة التقنية الأساسية: معدل تسرب الأكسجين منخفض للغاية، مقياس أكسيد صفر، تشطيب سطحي عالي للغاية للأجزاء النهائية

>>> فرن دثر الحزام الشبكي

3. معيار المكونات الأساسية وشهادة المواد الصناعية

تعتمد جميع الأجزاء الرئيسية القابلة للتآكل والمكونات ذات درجة الحرارة العالية مواد ذات علامة تجارية معترف بها دوليًا لضمان استقرار درجة الحرارة العالية على المدى الطويل ومعدل فشل منخفض للمعدات:

• أنبوب دثر وبطانة تتحمل درجات الحرارة العالية: لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ 310S مستورد من السويد

• عنصر التسخين: 0Cr27Al7Mo2 شريط/سلك من سبيكة Fe-Cr-Al ودرجات الحرارة العالية والمقاومة العالية

• الحزام الشبكي الناقل: حزام شبكي مقاوم لدرجات الحرارة العالية من الفولاذ الياباني Nippon SUS314

• كشف درجة الحرارة: مزدوج حراري عالي الدقة من البلاتين والروديوم من النوع S

• مادة العزل الحراري: ألياف سيليكات الألومنيوم شاندونغ لويانغ والطوب الحراري الموليت

• مكونات التحكم الكهربائي: الأجهزة الكهربائية ذات الجهد المنخفض Chint + جهاز التحكم بدرجة الحرارة الذكي الصناعي Yudian

4. شهادة نظام إدارة الجودة الثلاثية ISO

تطبق شركة ReXin Machinery بصرامة الإنتاج والاختبار الموحد للعملية الكاملة، وتمتلك شهادات نظام موثوقة دولية كاملة، مما يضمن أن كل فرن يلبي معايير المعالجة الحرارية الصناعية العالمية:

• شهادة ISO 9001 QMS - نظام إدارة الجودة للعملية الكاملة، والتفتيش الموحد للواردات، وتجميع الإنتاج واختبار المصنع

• شهادة ISO 14001 EMS - نظام الإدارة البيئية، تصميم فرن موفر للطاقة ومنخفض الانبعاثات، متوافق مع معايير حماية البيئة العالمية

• شهادة ISO 45001 OHSMS – نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية، وإنتاج ورش العمل الموحدة وآلية حماية سلامة المعدات

شهادة الأيزو 45001 لإدارة السلامة والصحة المهنية

شهادة الأيزو 1401 إي إم إس

شهادة الأيزو 9001 لنظام إدارة الجودة

 

5. حلول المعالجة الحرارية الصناعية المخصصة

من خلال استهداف خصائص المواد المختلفة، ومعلمات العملية، والإنتاج بالساعة، ومساحة ورشة العمل ومتطلبات الغلاف الجوي، فإننا نقدم خدمات مخصصة غير قياسية شاملة:

• قم بتخصيص طول الفرن وعرض الشبكة وارتفاع الموقد والطاقة المقدرة

• تحسين تخطيط منطقة درجة الحرارة لعمليات التلبيد والتليين الخاصة

• تكوين نظام جو وقائي حصري (النيتروجين والهيدروجين والأمونيا المتحللة)

• ترقية نظام التبريد السريع لخطوط الإنتاج ذات الكفاءة العالية

• تخصيص التحميل والتفريغ التلقائي للمعدات المساعدة

• ضبط سرعة التشغيل وتدرج درجة الحرارة للتحكم في تشوه قطعة العمل الخاصة

6. قوة المصنع وحالات المشاريع العالمية

مع ورش الإنتاج الموحدة، ومعدات المعالجة الداخلية الكاملة وإجراءات التفتيش الصارمة للمصنع، يتم تصدير أفران المعالجة الحرارية الخاصة بشركة ReXin Machinery على نطاق واسع إلى روسيا والهند وجنوب شرق آسيا وقواعد تصنيع معادن المساحيق ومعالجة المعادن العالمية الأخرى. نحن نقدم الدعم الفني الكامل، وإرشادات تصحيح الأخطاء عن بعد، ونظام خدمة ما بعد البيع العالمي.

1. تأكد من أن كلا اللوحين الجانبيين متعامدان مع الأرض دون تشويه لضمان دقة الأبعاد.

2. قم بعمل شطب بزاوية 45 درجة عند وصلات اللحام، وقم بتلميع طبقات اللحام وشطب الزوايا الحادة.

3. مطلوب لحام الاختراق الكامل لبطانة الفرن وسترة الماء.

4. استخدم اللحام التناكبي من النوع L إذا كان الطول غير كافٍ.

1. تأكد من أن كلا اللوحين الجانبيين متعامدان مع الأرض دون تشويه لضمان دقة الأبعاد.

2. قم بعمل شطب بزاوية 45 درجة عند وصلات اللحام، وقم بتلميع طبقات اللحام وشطب الزوايا الحادة.

3. مطلوب لحام الاختراق الكامل لبطانة الفرن وسترة الماء.

4. استخدم اللحام التناكبي من النوع L إذا كان الطول غير كافٍ.

>>> العودة إلى الصفحة الرئيسية - استكشف سلسلة كاملة من أفران المعالجة الحرارية