موك هو 1 وحدة لجميع نماذج الفرن. نحن نقبل الطلب التجريبي للمعدات الفردية لورش العمل المعدنية الجديدة أو الشركاء التجاريين.

نعم، نحن نقدم خدمة التعديل التحديثي والتحديث الكامل للفرن للمعدات القديمة، طالما ظل هيكل هيكل الفرن الرئيسي سليمًا. مشاريع التحديث المشتركة:

1. ترقية نظام التحكم في التتابع القديم إلى التحكم الآلي الذكي PLC + HMI الكامل

2. قم بتوسيع مناطق التدفئة أو ضبط نطاق درجة الحرارة أو إضافة نظام حماية الغلاف الجوي

3. استبدال طبقات العزل القديمة لتقليل استهلاك الطاقة

4. تعديل عرض الشبكة وقناة التحميل لأحجام قطع العمل الجديدة

5. أضف قسم التبريد، خزان التبريد أو معدات مطابقة الأمونيا

نحن نقدم تقييمًا فنيًا عن بعد استنادًا إلى صور الفرن الخاص بك والمعلمات الأصلية، ثم نقدم خطة التجديد المستهدفة وعروض الأسعار.

مع الصيانة اليومية القياسية، يمكن الوصول إلى إطار الفرن المتكامل والغرفة المغلقة ونظام النقل الرئيسيعمر الخدمة 15-25 سنة. قطع الغيار المستهلكة لها دورات خدمة منفصلة:

• عناصر التسخين: 8,000-15,000 ساعة عمل (قابلة للاستبدال بشكل منفصل)

• الحزام الشبكي: 1-3 سنوات حسب درجة حرارة التشغيل

• مضخات التفريغ، وحلقات الختم، وأجهزة استشعار درجة الحرارة: استبدال منتظم لمدة سنة إلى سنتين

نحن نقدم توريد قطع الغيار على المدى الطويل بتكلفة المصنع طوال دورة الخدمة الكاملة.

يعتمد استهلاك الطاقة على طول الفرن ودرجة حرارة العمل والإنتاج في الساعة، تعتمد خطوط التلدين ذات الحزام الشبكي الموفرة للطاقة لدينا على عزل حراري نانو متعدد الطبقات وتصميم إعادة تدوير الهواء الساخن، مما يقلل من استهلاك الطاقة بنسبة 30% مقارنة بالأفران القديمة التقليدية:

1. الطراز القياسي (خط 10 أمتار، 900 درجة مئوية، إنتاجية 200 كجم/ساعة): ~0.4–0.6 كيلووات ساعة لكل كجم من قطعة العمل النهائية

2. خط كبير الحجم عالي الإنتاج (18-30 م، 1100 درجة مئوية، 500-800 كجم/ساعة): ~0.35-0.55 كيلووات ساعة/كجم

3. خط التلدين من النوع الغازي مع استعادة الحرارة المهدرة: تكلفة غاز أقل بنسبة 20-40% مقارنة بالمعدات العادية

يمكننا حساب بيانات استهلاك الطاقة/الغاز الدقيقة وفقًا للإنتاج المطلوب في الساعة ودرجة الحرارة المستهدفة قبل عرض الأسعار.

نعم، جميع أفران المعالجة الحرارية الصناعية لدينا تتوافق تمامًا مع متطلبات شهادة الاتحاد الأوروبي CE، وفقًا للمعايير الأساسية:

• توجيه الآلات 2006/42/EC

• توجيهات LVD للجهد المنخفض والتوافق الكهرومغناطيسي EMC

• EN 746-1 معيار السلامة العامة لمعدات المعالجة الحرارية

• EN 60204-1 مواصفات السلامة الكهربائية

•  

بالنسبة للأفران ذات الغلاف الجوي التي تحتوي على غاز وقائي قابل للاشتعال (تحلل الأمونيا والهيدروجين)، فإننا ندعم التصميم الاختياري المضاد للانفجار ATEX. يمكننا تقديم إعلان المطابقة الكامل للاتحاد الأوروبي وملفات البناء الفنية وعلامة CE للتخليص الجمركي في دول الاتحاد الأوروبي. جميع مكونات السلامة (إيقاف الطوارئ، الحماية من الحرارة الزائدة، صمامات تعشيق الغاز) تعتمد علامات تجارية معتمدة من الاتحاد الأوروبي.

نعم. يأتي كل فرن مزودًا بملفات الشهادات الكاملة:

1. تقرير اختبار تجانس درجة حرارة المصنع

2. سجل فحص السلامة الكهربائية

3. وثيقة ضمان عناصر التسخين والمواد العازلة

4. دليل التشغيل الكامل باللغة الإنجليزية

قطعاً. نحن ندعم الحلول الكاملة لحماية الغلاف الجوي: النيتروجين النقي، وتحلل الأمونيا، والغاز المختلط بالهيدروجين والنيتروجين، ونظام الختم الفراغي الكامل. يمكن أن تحافظ قطع العمل على سطح لامع دون إزالة الكربنة أو الأكسدة بعد المعالجة.

1. نظام التحكم في درجة الحرارة PID المستقل متعدد المناطق

2. تحسين تخطيط عنصر التسخين حول جميع جوانب الغرفة

3. مروحة تدوير الهواء الساخن للأفران ذات الحزام الشبكي والصندوقي

4. اختبار صارم لتوحيد درجة الحرارة قبل تسليم المصنع

يتم التحكم في انحراف درجة الحرارة ضمن ±5 درجة مئوية لمعالجة عالية الدقة.

1. نموذج الفرن القياسي: 20°C ~ 1200°C

2. نموذج مخصص لدرجة الحرارة العالية: حتى 1600 درجة مئوية

سيتم تعديل نطاق درجة الحرارة بناءً على المواد المعدنية وعملية المعالجة الحرارية (التليين، والتبريد، والتلطيف، والتلبيد).